工艺原理

工艺流程

工艺特点

废水从厂区经格栅自流到调节池，调节池内设污水泵。将废水提升到气浮池，废水经气浮池去除浮油、浮渣后，自流到厌氧池。废水经厌氧菌分解后，重力自流至缺氧池。缺氧池为主要反硝化除氮反应器，废水经过缺氧池后自流至好氧池。好氧池是生化处理的主体构筑物，废水在好氧菌的作用下去除大部分CODCR和BOD5，而后自流至二沉池泥水分离。上清液计量后外排。二沉池污泥部分回流至缺氧池，气浮产生的浮油、浮渣和剩余污泥经污泥酸化池酸化后外运用作肥料。为提高本工艺的脱氮效果，在缺氧池和好氧池之间增设内循环工艺，确保出水氨氮指标合格。

适用范围

 废水温度说明：实地调查表明，综合废水进入调节池之前水温为55~58℃，经调节池停留冷却后出水温度为43~45℃，经气浮池气浮处理后水温将至40℃一下，能满足后续生化处理对温度的要求。

技术参数

1 格栅井

  平面尺寸1.0m×2.0m，总深1.0m，地下砖混结构，内设格栅一排。

2 调节池

HRT13.5h，V有效=112.5m³，平面尺寸6.0m×7.5m，有效水深2.5m，总深3.2m，内设隔油池，平面尺寸1.0m×7.5m，有效水深2.5m，地下钢筋混凝土结构，设污水泵2台，1用1备。

3  气浮池

  处理规模10t/h,考察到现场状况，采用钢结构一体化设备，放置于厌氧池盖板上，外形尺寸（L×W×H）=4000m×2000m×1900m，采用汽液混合泵，省去溶气罐和空压机，节省占地。

4  玻璃钢棚

  玻璃钢棚占地面积15㎡，建于气浮池上方。

5 厌氧池

HRT54h，V有效=450m³，平面尺寸6.0m×18.5m，有效水深4.3m，总深4.6m,内挂填料，设回流泵一台，地上钢筋混凝土结构。

6  缺氧池

  HRT22.5h，V有效=187.5m³，平面尺寸6.0m×7.5m，有效水深4.3m，总深4.6m，内设水下搅拌机一台，地上钢筋混凝土结构。与厌氧池合建。

7  好氧池

  HRT22.5h，V有效=187.5m³，平面尺寸6.0m×7.5m，有效水深4.3m，总深4.6m，内设新型环状穿孔曝气管，地上钢筋混凝土结构。与缺氧池合建。

8  二沉池

  HRT2.5h，表面负荷率取0.7m³/㎡•h，平面尺寸3.5m×3.5m，总深4.6m，地上钢筋混凝土结构，与好氧池合建。

9  污泥酸化池

  浮油、浮渣及剩余污泥接入酸化池。有效容积35立方米。污泥经酸化后定期用粪车抽吸，外运与肥料。平面尺寸2.5m×3.5m,有效水深4.6m，钢筋混凝土结构，与二沉池合建。

10 综合房

  平面尺寸7.5m×4.0m，内设风机房、配电房及操作间。