工艺原理

QF-1滤料的结构一般由三维硅（铝）氧格架组成，其基本单元是以硅为中心和周围4个氧离子排列而成的硅氧四面体[Si O4]。

如果硅氧四面体中的硅被铝离子所置换，则形成铝氧四面体。铝是+3价的，这样铝氧四面体的4个顶角中的氧离子有1个得不到中和，因而出现了负电苛。为了中和其电性，相应就有金属阳离子加入。硅氧四面体和铝氧四面体通过其角顶互相连接，便构成了各种形状的三维硅（铝）氧格架状结构，即QF-1滤料结构。由于硅（铝）氧四面体多样性的连接方式，在QF-1滤料结构中便形成了许多孔穴和孔道。

滤料结构内部的孔穴和孔道通常都被水分子填充，能在特定温度下脱除，脱除后留下的孔穴和孔道，变成了如海绵或泡沫状的结构，具有吸附性质。

为了平衡QF-1滤料结构中的电荷而进入滤料晶体结构的碱金属或碱土金属离子，可以被其它的离子所置换。作为滤料主要成分之一的氧化铝，其水解与铝盐相似，铝盐水解和铝胶体带正电的性质，对吸附电负性极强的氟离子提供了理论依据。滤料经特定的高温改性及化学活化后，对氟离子有高选择交换性能。吸氟后的滤料可用解吸剂再生，反复使用。

 QF-1滤料在吸附铝离子后，在表面及孔隙中形成羟基络合离子团，水中的氟离子F—与QF-1滤料的OH—发生离子交换，达到除氟的目的，去除率>95%，总反应式如下：nF—+F.FAInOH—=F.FAlnF—+nOH—

工艺流程

l 产品结构：

除氟智能设备由不锈钢除氟罐、滤料、再生装置、全自动控制系统组成，根据不同的氟含量和处理水量，可选择不同大小的设备。

l 工艺流程简述：

 原水经给水泵输送至水处理间，经过5μ保安过滤器去除水中的悬浮物，然后进入除氟过滤器，水流均从下至上通过滤料，降低水中的氟化物含量。过滤速度：5～8m/h。滤层高度≥1200mm。

                      再生液配制槽→

                                   ↓

原水→精密过滤器→除氟过滤器→清水池

                                   ↓

                                再生废液

工艺特点

l 工艺流程简述：

 原水经给水泵输送至水处理间，经过5μ保安过滤器去除水中的悬浮物，然后进入除氟过滤器，水流均从下至上通过滤料，降低水中的氟化物含量。过滤速度：5～8m/h。滤层高度≥1200mm。

                      再生液配制槽→

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原水→精密过滤器→除氟过滤器→清水池

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                                再生废液

适用范围

各大自来水厂。